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旧塑料造粒机,塑料造粒机功能配置及安装详细介绍

旧塑料造粒机,塑料造粒机功能配置及安装详细介绍

塑料造粒机采用双电机拖动、双减速机、双外置钢体轴承座传递动力和承受压力,分体双机联合工作。主机专门负责强力塑化,减少了模头的堵塞和挤丝负荷,从而大幅度提高产能;副机单独从事二次塑化、强力压缩、过滤和挤丝,使造粒压缩比和过滤质量得到高倍提升;可灵活精确调配主、副机在加工不同种类材料时的产量差异,真正实现一机多功能;同时由于单机抗力、整机制造强度的成倍提高,使设备能轻松胜任在高温、高压、带水等恶劣条件下连续不间断工作的高要求;并为设备升级成为大型双供料联合机组创造了条件。

本机螺筒、螺杆采用优质碳素钢或合金材料,机头采用特殊锻件钢或模具钢,经淬火、高温回火、精加工、表面淬火、氮化或镀硬铬等多级处理工艺,具有优良的耐磨和抗形变能力,配以适应性极佳的特殊渐变二次螺杆和具有良好塑化效果的双螺纹设计,能适于加工多种轻质、硬质民用塑料以及超硬的工程塑料,大口径设备还适宜加工EVA等超轻的发泡塑料。

主机转速:(6085)r/min 配电形式:分体式独立控制系统、短路过流缺相多路工况指示

模头特点:(260280)mm、组合高强度(抗压50T)、自预热、外旋式、矩形螺纹

结构特点:主机、副机为独立的两台,转速独立可调,专用重型减速机(双配)、双外置含油钢体轴承座、加强型全钢架结构、双机为四向可调节式机座。

外观特点:主色调深蓝绿色、防锈底、高温磁漆、百叶窗散热孔、镀铬金属散热环、圆孔菱形散热通道、不锈钢外护、专用组合式储料斗 专业流水线配套(六件套):主机、副机、大功率中央控制柜、阶梯式循环粗洗机、500多功能组合刀破碎清洗机组(双筛);大型全封闭合金刀拉丝切粒机 可选配置:高速漩洗式提料脱水机、改配高速三路混洗式破碎清洗机组、大功率铸铝加热器;快速换网模头、全自动大功率拉丝切粒机,定作改配主副机双过滤系统。

安装前的准备:

当塑料造粒机运至场地时,在安装前应妥善保管、严禁碰撞,甩打,重压以免损坏内部构件。购塑料造粒机厂方要严格按照安装示意图上所要求的标准安排调试和平面位置,按照地基图处理基础时予埋穿线管或予留电缆沟。

水泥基础打好后必须有10天以上的保养期,予留孔位置要标准无误,基础平面要平整光滑(操平),予留孔内清理干净,按基础图所标尺划上各部中心线位置,以便吊装对位。塑料造粒机不可拆部分重量为0.8吨,装机时要备与其重量相符合的起重设备和相应的各种工具。

塑料造粒机的安装调整(参考安装示意图),安装时先将主机体一次吊装,把事前准备好的八块斜形垫铁分别放在地脚螺丝的内侧予留孔边上,使底面和平面一致,找好水平后,将其稳固。为了准确起见,可先将人字管道,变经阀门风机、对正位置,拧紧螺丝,调整好风机的高低和垂直后,将地脚螺丝浇灌,与待进风管连接后调整紧固。

塑料造粒机配备的斗式提升机,应首先稳固下箱体,以上口平面找好水平后,紧固地脚螺栓,而后连接中箱和上箱,再连接弯头输料管,电磁振动给料机等部件。塑料造粒机全部传动均由配电脑柜控制启动、关闭,在固定控制配电柜时立求稳妥方便,利于操作,要严格按照电器线路图的要求接通电源,接通接地线,按指示箭头调准转动方向,严禁倒转。