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螺杆造粒机,双螺杆塑料造粒机的类型及工作优势

螺杆造粒机,双螺杆塑料造粒机的类型及工作优势

在塑料造粒机机筒内有两根螺杆啮合工作,共同完成对塑料的强制向前推进输送和塑化工作,这种塑料造粒机叫双螺杆塑料造粒机。

双螺杆塑料造粒机结构工作特点:双螺杆挤出机是由螺杆塑化和柱塞注射两种结构组合一起,联合完成注射工作,工作时,当粒料落入机筒中,第一步像单螺杆预塑式一样,物料被塑化成熔融状,被转动的螺杆推向机筒前部,经由单向阀流入注射空腔内。注射开始时,整个塑化机筒部件,在注射油缸活塞推动下前移,这时与机筒成一体的前端圆柱体即成柱塞,把注射空腔内的塑化好的熔融料,经由喷嘴注入模具成型腔中,经冷却固化成型。

双螺杆塑料造粒机较单螺杆塑料造粒机有哪些优势?

①原料被挤出过程中产生的摩擦热量少。

②原料在机筒内所受双螺杆啮合剪切作用稳定均匀,原料混合和塑化质量比较好。

③物料在机筒内停留时间较短,挤出成型制品产量高。

④粉状树脂在双螺杆挤出机上挤出塑化、混合塑化的质量比较稳定。

⑤双螺杆啮合旋转工作,机筒内残料可以自动清理。

双螺杆塑料造粒机的结构虽然和单螺杆塑料造粒机很相似,但工作原理大不相同,不同类型的双螺杆塑料造粒机,其工作原理也不完全相同,双螺杆塑料造粒机按螺旋方向分为同方向旋转和异方向旋转双螺旋塑料造粒机,还有按两根螺杆为啮合型和非啮合型、平行形核锥形划分。

按双螺杆的旋转方向可把塑料造粒机分为同向旋转和异向旋转两种塑料造粒机。同向旋转双螺杆挤出机,是指两根螺杆啮合工作时,旋转方向一致。双螺杆挤出机可按两根螺杆相对位置分类,分为啮合型异向双螺杆挤出机、啮合型同向双螺杆挤出机、非啮合型异向双螺杆挤出机、非啮合型同向双螺杆挤出机。啮合型双螺杆中心距A=r+R,式中r为螺杆根半径,R为螺杆顶半径,A总是小于螺杆外径。非啮合型双螺杆中心距A大于或等于2R,实际上其功能如同两台单螺杆挤出机,只是加料的稳定性与排气性比单螺杆强,但不如啮合型双螺杆。所以非啮合型双螺杆很少应用。

用途较广的啮合型双螺杆,其中异向双螺杆又分向内和向外两种;按螺杆结构又分螺杆外径和螺纹导程变化型、螺杆外径不变导程变化型和螺杆外径导程不变螺槽宽度变化型;还可分为平行双螺杆塑料造粒机和锥形双螺杆塑料造粒机;按使用功能分类又可分为通用型、混炼型、排气型、造粒型、玻璃钎维挤出型等专用双螺杆挤出机。异向旋转双螺杆挤出机的两根螺杆工作是的旋转方向相反。两根螺杆的螺纹啮合状态,可分为全啮合型和非啮合型。

按双螺杆的轴心线平行与否分类可分为轴心线平行的啮合异向旋转双螺杆挤出机和轴心线相交的啮合异向旋转锥形双螺杆挤出机。