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轮尺测径注意事项,塑料造粒机定径套使用与维护注意事项

轮尺测径注意事项,塑料造粒机定径套使用与维护注意事项

从成型模具的口模挤出的融态料,是一种有较高温度的管坯。冷却定型套就是一种为管坯降温和限制、修正管坯几何形状的装置,用以保证管材制品的直径尺寸和几何形状精度,保证制品表面粗糙度符合制品质量要求。

塑料造粒机定径套使用与维护注意事项如下:

1)保证定径套与成型模具连接后的同心度精度,两者连接方法要方便安装和拆卸。

2)定径套与成型模具连接的接触面间,要加一层34mm厚的聚四氟乙烯或布基酚醛隔热垫。

3)注意真空腔及接管头处的密封性维护,防止泄漏而降低真空度;发现泄漏时,不能采用焊接方法修补,这样会造成定径套变形而影响制品尺寸精度。对泄漏点,应采用粘接剂材料进行修补。

4)注意保持定径套内圆表面粗糙度,其粗糙度值Ra应不大于0.4μm;发现表面镀铬层脱落时,要及时维修,重新镀铬。

5)采用水环式真空泵时,注意泵的进水管不得有缺口,以避免损坏真空泵。

6)定径套的内径尺寸确定,要注意没品种塑料的收缩率。(例如HDPE为3%4%,PPR为3%)、管直径、壁厚、挤出压力、冷却条件和牵伸比(牵伸比是指成型模具中出口端口模与芯棒间的环形面积和管材成品断面积之比)等条件变化的影响。

PPR管挤出成型时,不同管直径、壁厚的定径套内圆直径见下表416。常用塑料牵伸比见下表417。

表416 PPR管材定径套不同的尺寸

表417 常用塑料的牵伸比