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前轮轴承损坏征兆,塑料造粒机滚动轴承损坏的原因

前轮轴承损坏征兆,塑料造粒机滚动轴承损坏的原因

塑料造粒机对滚动轴承的使用与维护,主要是要对其进行定期加注润滑油,保持轴承能长期在良好的润滑状态下工作;另一点是在使用时采用正确的方法拆卸安装轴承。对滚动轴承的拆卸、安装是否合理,将会直接影响轴承的工作效果和使用寿命。

滚动轴承损坏的原因:

1、滚动轴承的正常磨损

滚动轴承在工作稳定条件下的磨损,是由于制造轴承用合金钢在受挤压和高速运转滚动条件下,金属表面产生微小的疲劳裂纹所致。这些裂纹在长期挤压力作用下,再一点点延伸,直至这小片金属脱落,形成一个小麻坑。随着工作时间的增加,麻坑的数量也逐渐增多,使光滑的轴承表面遭到损坏,轴承的转动噪声增大,直至最后无法工作。

2、滚动轴承安装不正确

安装后的滚动轴承,由于没有留出滚动轴承的轴向移动量,或者安装后的滚动轴承与传动轴不同心,造成滚动轴承无法正常运转而加快滚动轴承的磨损。

3、滚动轴承工作时间润滑条件差

由于高速转动的轴承润滑油供应不足,或长期没有润滑油供给,造成滚动轴承各零件间干摩擦,从而缩短了滚动轴承的工作寿命。

4、滚动轴承用润滑油不洁净

润滑油中混有金属粉末类杂质在滚动轴承各零件间,从而加剧了滚动轴承的磨损。

5、滚动轴承的损坏

注射机中滚动轴承的损坏,主要是由于原料在机筒内温度偏低而没有很好地塑化所导致;另外,由于原料中混入硬金属块等进入机筒,也会使轴承损坏。 两个条件都能使转动的螺杆旋转产生很大的阻力,螺杆强制推动原料前进产生的巨大轴向力,使螺杆后部推力轴承的受力超出了推力轴承负载能力极限而破坏。另一轴承损坏的原因是轴承装配方式不正确。装配轴承时,用重锤敲击轴承外套;或压力装配时,用轴承外套承力及轴与轴承不同心而强制压配合,这些都容易造成滚动轴承套破裂。