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模具缺陷维修,塑料造粒机成型模具的质量缺陷对制品成型的影响

模具缺陷维修,塑料造粒机成型模具的质量缺陷对制品成型的影响

塑料造粒机的模具的结构、形状、温度和熔料流道的表面粗糙度选择得合理与否,对挤出成型制品的质量都有直接影响。当制品成型后出现下列质量问题时,如果机筒、螺杆塑化部位对制品的质量影响已经排除,这时要从成型模具的工作条件中查找可能影响制品质量的因素。

1)制品表面有熔料结合线。

成型模具体内熔料流道腔的压缩比值偏小。

2)制品表面有纵向沟痕

制品的定型口模处有金属毛刺、划伤痕或粘有残料。

3)制品的几何形状尺寸误差大。模具体温度控制不稳定或者是模具体各部位温度不均匀;芯棒、口模定型部位尺寸长度不够。

4)制品冷却后变形

模具体内压缩比小或者是制品结构设计得不合理。

5)制品表面无光泽

模具体温度偏低,定型套工作面磨损变粗糙或工作面粘有挥发物。

6)制品表面有焦黄条

分流锥角度偏大,模具熔料流道有滞料区,原料有少量分解现象。

7)制品表面有云状纹

模具腔内熔料流动速度在同一断面内不一致,模具体内各部位温度误差大。